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水泥廠熟料庫換庫電液動平板閘門改進

水泥廠主

、次熟料庫換庫自動控制由熟料庫頂料管中一臺（800*800）電液動平板閘門控制

，如圖1

。在長期運行中，經(jīng)常發(fā)生故障

，無法實現(xiàn)自動控制

，每次換庫都需工人上熟料庫頂用葫蘆將平板閘閥拉出或推入，費時費力又不利于熟料質(zhì)量的控制

。

電液動平板閘門使用中的問題：如圖1所示

，油缸1和油缸2距離料管120mm，料管中熟料溫度高

，輻射熱對油缸1和油缸2中密封圈有損害作用

，新的油缸或密封圈剛換上不到一周即損壞，尤其是油缸2所處位置

，密封圈損壞更快

，無法實現(xiàn)自動控制。

由于油缸1和油缸2距離料管太近

，料管中熟料溫度高達150 ℃左右

，在窯出現(xiàn)沖料時可能超過300℃，此時將平板閘門關(guān)閉

，高溫熟料堆積在閘閥上

，堆積到一定高度后熟料才開始進次料庫

，因此油缸內(nèi)密封圈易被高溫熟料烤壞失效。換耐高溫密封不是長久之計

，對于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改變可能會解決問題

。

首先要加大油到高溫處的距離，我們從這個入手開始改造

，如圖2所示

，首先更換兩臺新的油缸，通過手動控制

，將油缸1和油缸2的推桿推到頂位，也就是將閘門開到最大位置

，拆開油缸1和油缸2的推桿頂部銷軸（B-B軸線處）

，將油缸1和油缸2推桿收回到相當(dāng)于閘門全關(guān)閉位置后，拆掉油缸供油軟管和電液動驅(qū)動裝置

，再拆開油缸底座上支耳固定銷軸

，將油缸1和油缸2推桿頂部銷軸（B-B軸線處）固定后，以油缸推桿頂部銷軸中心線為軸線

，將油缸1和油缸2分別向外旋轉(zhuǎn)180°

，將電液動平板閘門支架（20號槽鋼，原長2060mm）加長1000 mm

，尾部加上兩根支腿與樓板面固定

，將油缸1和油缸2底座上支耳固定在加長了的機架上，電液動驅(qū)動裝置改裝在新機架上方

，接上油缸原供油軟管

，并將電氣控制開與關(guān)對換重接即可。經(jīng)過上述改造

，油缸1和油缸2缸體距離料管最近處達995mm

，遠離了輻射熱源，油缸內(nèi)密封圈不易損壞

。運行了三個月

，油缸運行正常，密封圈完好無損

；兩條線運行至今

，熟料換庫閘門自動控制均正常有效。

很多客戶在采購產(chǎn)品的時候要盡可能把使用環(huán)境描述清楚

，這樣能讓我們公司制定出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來減少企業(yè)生產(chǎn)成本

，提供企業(yè)的產(chǎn)能。電液動平板閘門結(jié)合手動操作安全高效

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